工作原（yuán）理

氣浮原理（lǐ）基礎：氣浮機主要基於氣浮法的原理，即向水中通入大量微小氣泡，使水中的懸浮顆粒（lì）附著在（zài）氣泡上，隨氣泡一起（qǐ）上浮到水麵（miàn），形成浮渣，從而（ér）實現固液分離（lí）。

氣泡產生方式

溶氣氣浮：將空氣在一定壓力下溶解於水中，形成飽和溶氣水，當溶氣水進入氣浮池減壓釋放時，空氣以微小氣泡的形式從水中析出。

散氣氣浮（fú）：通（tōng）過（guò）機械剪切或微（wēi）孔曝氣等方（fāng）式，將空氣（qì）分散成微小氣（qì）泡（pào）直接通入水中。

電解氣浮：利用水電解產生的氧氣和氫（qīng）氣等氣體形成微小氣泡，與（yǔ）水中的（de）汙染物結合。

結構組（zǔ）成

溶氣係統：對於溶氣氣浮機，溶氣係統是核心部分，包括溶氣（qì）罐、水泵、空壓機等。溶氣罐用於使空氣和水充分混合溶（róng）解，水泵負責將水加壓送入溶氣（qì）罐，空壓（yā）機（jī）提供（gòng）空氣。

氣浮池：是實現氣浮分離的主要場所，通常包括進水區、反應區、分離區和出水區。進水區使汙水均勻進入氣浮池；反應區投加（jiā）絮凝劑等藥劑，使水中的汙染物形（xíng）成絮凝體；分離區是（shì）氣泡（pào）與絮凝體結合並上浮的區域；出水（shuǐ）區（qū）收（shōu）集處理後的清水（shuǐ）。

刮渣（zhā）係統：由（yóu）刮渣機等設備組成，當浮渣在水麵**到一定厚度後，刮渣機將浮渣（zhā）刮到排渣槽，排出氣浮機。

控製係統：用於控（kòng）製氣浮機的運行參數，如溶氣壓力、水泵流量、刮渣頻（pín）率等，保證（zhèng）氣（qì）浮（fú）機的穩定運行和處理效果。

特（tè）點

分離效果好（hǎo）：能（néng）有效去除水中的懸浮物、油脂、藻類等汙染物，對一些難（nán）以沉澱的細小顆粒和膠體物質也有良好的分離效果，出水水質較好。

處理效率高：氣浮過程中氣泡與汙染物的結合速（sù）度快（kuài），分離時間短，一般氣浮停留（liú）時（shí）間隻需 10 - 20 分鍾，相比沉澱等傳統固液分離方法，處理效（xiào）率大（dà）幅提（tí）高。

占地麵積小：由於氣浮機的處理（lǐ）效率高，所需的停留時間短，因此在處理相同（tóng）水量的（de）情況下，氣浮機（jī）的占地麵積通常比（bǐ）沉澱池等設備小，可節省土地資源。

應用範圍廣：可應用於多種行業的汙水處理，如城市汙水處理中的除油、除藻，以及工（gōng）業廢水處理中的造紙廢水、印染廢水、電鍍廢水等的預處理或深度處理。

操作簡單：氣浮機的設備結構相對簡（jiǎn）單，運行穩定，自動化程度較高，操作和維護管理較為（wéi）方便，易於工作人員掌握和操作。

應用領域

城（chéng）市汙水處理：在城市汙水處理廠中，氣浮機可用於預處理階（jiē）段，去除汙水中的油（yóu）脂（zhī）、毛發、纖（xiān）維等漂浮物和懸浮（fú）物，減輕後續處理單元的負荷；也可用於（yú）深度處理階段，進一步去除二（èr）級處理出水中的殘留懸浮物（wù）和磷等汙染物，提高出水（shuǐ）水質。

工業廢水處理

造紙工業：用於處理造紙廢（fèi）水中的（de）纖維、填料（liào）和黑液中的木質素等汙染物，實現纖維回收和廢水（shuǐ）淨（jìng）化。

印染工業：可（kě）去除印染廢（fèi）水中的染（rǎn）料顆（kē）粒、助（zhù）劑和懸浮物等，降低廢水的色度和化學需氧量（liàng）（COD）。

食品工業：處理食品加工過程中產生（shēng）的含（hán）油脂（zhī）、蛋白質、澱粉等汙（wū）染物的廢水，實現油水分離和有機物去除。

電鍍工（gōng）業：去除電（diàn）鍍廢水中的重金屬離（lí）子氫氧化（huà）物沉澱等懸浮（fú）物，達到（dào）重（chóng）金屬離子與水分離的目的。

飲用水（shuǐ）處理：在飲用（yòng）水處理中，氣浮機可用於去除原水中的藻類、浮遊生物、有機（jī）膠體等汙染物，提高（gāo）飲用水的質量和安全性。

其他（tā）領（lǐng）域：在石油化工、製藥（yào）、皮革等行業的汙水（shuǐ）處理（lǐ）中也有廣泛應用，針對不同（tóng）行業（yè）廢水的特點，通過氣浮工藝（yì）實現汙染物的有效分離和（hé）去除。