工作原（yuán）理（lǐ）

氣浮原理基礎：氣（qì）浮機主要基於氣浮法（fǎ）的（de）原（yuán）理，即向水中通入大量微小（xiǎo）氣泡，使水中的懸浮顆（kē）粒附著在氣（qì）泡上，隨氣泡一起上浮到水麵，形成浮渣，從而實現固液分離。

氣泡產生方式

溶氣氣浮：將空氣在一定壓力下溶解於水中，形成飽和溶氣水，當溶氣水進入氣（qì）浮（fú）池減壓釋放時，空氣以微小氣泡（pào）的形式從水中析出。

散氣氣浮：通過機（jī）械剪切或微孔曝氣等方式，將空氣分散成微小氣泡直接通入水中。

電解氣浮：利用水電解產生的氧氣和（hé）氫氣（qì）等氣體形成微小氣泡，與水中（zhōng）的汙染物結合。

結構（gòu）組成

溶氣（qì）係統（tǒng）：對於溶氣氣浮機，溶氣係統（tǒng）是核心部分，包括溶氣罐、水泵、空壓機等。溶氣罐用於使空氣和水充分混合（hé）溶解，水泵負責將水加壓送入溶氣（qì）罐，空壓機提供空氣。

氣浮（fú）池：是（shì）實現氣浮分（fèn）離的主要場所，通常包（bāo）括（kuò）進（jìn）水區、反應區、分離區（qū）和出水區。進水區使汙水均勻進入氣浮池（chí）；反應區投（tóu）加絮（xù）凝劑等藥劑，使水中的汙染物（wù）形成絮凝體；分離區是氣泡與絮凝（níng）體（tǐ）結合並上浮的區域；出水區收集處理後的清水。

刮（guā）渣係統：由刮渣機等設備（bèi）組成（chéng），當浮渣在（zài）水麵（miàn）**到一定厚度（dù）後，刮渣機將浮渣刮到排渣槽，排（pái）出氣浮機。

控製係統：用於控製氣浮機的運行參數，如溶氣壓力、水泵（bèng）流（liú）量、刮渣頻率等，保證氣浮機的穩定運行和處理效果。

特點

分離效果好：能有效去除水中的懸浮物、油脂、藻類等汙染物，對一些難以沉澱的細小顆粒和膠體物質也有良好的分離效果，出水水質（zhì）較好。

處（chù）理效率（lǜ）高：氣浮過程中氣泡（pào）與汙染（rǎn）物的結合速度快，分離時間短，一般氣浮停留時間隻（zhī）需 10 - 20 分鍾，相比沉澱等傳統固液分離方法，處理效率大幅提高（gāo）。

占地麵積小：由於氣浮機（jī）的處理效率高，所需的停留時間短，因此在處理相同水量（liàng）的情況下，氣浮機的占地麵積（jī）通常比（bǐ）沉澱池等（děng）設備小，可節省土地資源。

應用範圍廣：可應用於多（duō）種行業的汙水處理，如（rú）城市汙（wū）水處理中（zhōng）的除（chú）油、除藻，以（yǐ）及工業廢水處理（lǐ）中的（de）造紙廢水、印染廢（fèi）水、電鍍（dù）廢水等的預處理或（huò）深度（dù）處（chù）理（lǐ）。

操作簡單：氣（qì）浮機的設備結構相對簡單，運行穩定，自動化程度較高，操作和維護（hù）管理（lǐ）較為（wéi）方便，易於工作人員掌握和操作。

應用領域

城市汙水處理：在（zài）城市汙水處理廠中，氣浮機可用於（yú）預處理階段，去除（chú）汙水（shuǐ）中的油脂（zhī）、毛發、纖維等漂浮物和懸浮物（wù），減輕後續處理（lǐ）單元的負荷；也可用（yòng）於深度處理階段（duàn），進（jìn）一步去除二級處理出水（shuǐ）中的殘留懸浮物和磷等汙染物（wù），提高出水（shuǐ）水質。

工業廢水處理（lǐ）

造紙工業：用於處（chù）理造紙廢水（shuǐ）中（zhōng）的纖維、填料和黑液（yè）中的木質素等汙染物（wù），實現纖維回收和（hé）廢水（shuǐ）淨化。

印（yìn）染（rǎn）工業：可去除印染廢水中的染料顆粒、助劑（jì）和懸浮（fú）物等，降低廢水的色度和化（huà）學需（xū）氧量（COD）。

食品工（gōng）業：處理食品加工過程中產生（shēng）的（de）含油脂（zhī）、蛋白質、澱粉等汙染物的廢水，實現油水分離和有機物（wù）去除。

電鍍工業：去除（chú）電鍍廢水中的重金屬離子氫氧（yǎng）化物沉（chén）澱等懸浮物，達到重金屬離子與水分離的目的。

飲用水處理：在飲用水（shuǐ）處（chù）理中（zhōng），氣浮機可用於去除原水（shuǐ）中（zhōng）的（de）藻類、浮遊生（shēng）物、有（yǒu）機膠體等汙染物，提高飲用水的質量和安全性。

其他領域：在石油化工、製藥、皮革等行業的（de）汙（wū）水處理中也有廣泛應用，針對不同行業廢水的（de）特點，通過氣浮工藝實現汙染物的有效分離和去除（chú）。